八马蓄电池化成中抽酸技术
来源:    发布时间: 2019-07-06 12:13   76 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  八马蓄电池的内部要注入电解液,关于注酸的电池化成后要将充裕的电解液抽出,目前抽酸的办法是将吸管插入电池注液孔,用负压将余酸液抽吸。
  目前铅酸电池行业抽酸根本都是在化成终了后设置一个电池抽酸电压,充电1-2H后边充电边用抽酸安装抽走电池中多余的浮酸,抽酸的时分目前多是1只1只逐一停止。而应用负压均匀每只电池抽酸时间1min左右,一架电池2个回路总共40只电池,一切电池抽完酸需求消耗40min,糜费大量时间还大大降低了工作效率。重要的是:抽酸过程只能1只抽完后再抽第2只,形成同时化成的一路电池越到最后抽酸距离的时间越长,使得同组电池含酸分歧性差,大大影响电池的配组率及后期电池运用性能和寿命。
  因而亟需一种新的抽酸安装,缩短第一只电池和最后一只电池的抽酸距离时间,防止同时化成的一路电池含酸分歧性差别。
  现有的铅酸电池化成后一只一只逐一停止抽酸,抽酸时间长,抽酸效率低的缺陷,提供一种电池化成抽酸安装,一次能同时对多只电池停止抽酸,缩短总抽酸时间,进步抽酸效率。
  新型还处理了现有的铅酸电池化成一只一只逐一停止抽酸,最后一只电池与第一只电池之间的抽酸距离时间长,形成同时化成的一路电池之间的含酸分歧性差别大,影响电池配组率及后期电池运用性能和寿命的缺陷,提供一种电池化成抽酸安装,一次能同时对多只电池停止抽酸,缩短最后一只电池与第一只电池之间的抽酸距离时间,防止同时化成的一路电池含酸分歧性差别,确保电池配组率和后期电池运用性能和寿命。
  新型处理其技术问题所采用的技术计划是:一种电池化成抽酸安装,包括抽酸管及与抽酸管衔接的真空系统,包括电池支撑架,抽酸管为多组,组数与待抽酸电池数量分歧,一切抽酸管衔接抽酸总管,抽酸总管与真空系统相连。电池支撑架用于支撑多只铅酸电池,抽酸管与铅酸电池逐个对接,抽酸管端部插入到铅酸电池的注酸孔,真空系统经过抽酸总管产生负压,进而将铅酸电池多余的浮酸抽走,一次可同时对多只铅酸停止抽酸,抽酸效率高,同时缩短最后一只电池与第一只电池之间的抽酸距离时间,防止同时化成的一路电池含酸分歧性差别,确保电池配组率和后期电池运用性能和寿命。
  电池支撑架顶部装置有升降安装,升降安装与抽酸总管相连,抽酸管竖向布置与抽酸总管呈悬空衔接。
  电池支撑架顶部为支撑平板,升降安装包括升降气缸,升降气缸固定于支撑平板中间位置,升降气缸的伸缩杆穿透支撑平板伸入到支承平板下与抽酸总管相固定。
  抽酸总管为两支,两支抽酸总管上部经过横管相衔接,抽酸总管的两端均设置为螺纹内孔,两抽酸总管至少有一端衔接真空系统,一端衔接浮酸搜集安装,其他端封锁。
  每一抽酸总管上竖向衔接有多组抽酸管,每一组抽酸管具有多根,同一组的抽酸管的数量与一个铅酸电池的注酸孔数量相同且位置相对应,抽酸管组与组之间距离分开。
  电池支撑架在抽酸管下方设置有电池化成槽,电池化成槽内具有包容多个铅酸电池的空间,抽酸管与对应的铅酸电池的注酸孔竖向对应。
  另一种计划:电池支撑架包括四根支撑柱、围在四根支撑柱外的四块围板及一个可在四根支撑柱围成的空间内升降的升降平台。升降平台便于待抽酸电池放置,也能够用于放置电池化成槽,放置后经过升降平台举升后与抽酸管对接停止抽酸,抽酸完成后降落移出,下一组进入停止抽酸。
  升降平台上外表固定有电池化成槽挪动导轨,升降平台上设置有电池化成槽的定位部件。
  升降平台的下部衔接有升降机构。
  抽酸管端部插入到铅酸电池的注酸孔,真空系统经过抽酸总管产生负压,进而将铅酸电池多余的浮酸抽走,一次可同时对多只铅酸停止抽酸,抽酸效率高,同时缩短最后一只电池与第一只电池之间的抽酸距离时间,防止同时化成的一路电池含酸分歧性差别,确保电池配组率和后期电池运用性能和寿命。
  1、电池支撑架,2、升降气缸,3、横管,4、抽酸总管,5、电池化成槽,6、铅酸电池,7、抽酸管,8、支撑平板,9、支撑柱,10、围板,11、升降平台,12、挪动导轨。
 
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