蓄电池隔板在线分切技术
来源:    发布时间: 2019-09-10 19:37   194 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  八马蓄电池隔板有下面几种:聚氯乙烯片式隔板、聚丙稀纤维隔板、聚乙烯膜或袋式隔板、玻璃纤维复合隔板等。从市场运用状况看我们以为比拟有开展出路的蓄电池隔板为:聚氯乙烯片式隔板、聚乙烯膜或袋式隔板。聚乙烯隔板由于设备投资大,消费过程工序复杂质量很难得到保证,产品合格率低,且易形成环境污染,价钱也较其他几种隔板高。不耐低温等缺陷,因而运用有局限性。但是,该种隔板作为袋式蓄电池隔板具有很好的优点。它能够做得很薄,如0.25mm厚的膜。蓄电池隔板在加工时,需求依据客户需求分切成规则大小的小块,传统停止分切时,隔板从下料辊直接进入传送带上停止分切,由于隔板较薄,在传送带上可能会由于机器侧壁的阻挠发作褶皱,从而招致分切出来的产品不契合规格,招致隔板报废,糜费资料的同时,增加了消费本钱,为此我们设计出一种蓄电池加厚隔板在线分切设备,来处理上述问题。
  八马蓄电池加厚隔板在线分切设备,包括机架,所述机架的上外表设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于同一平面内,且之间留有切割间隙,所述切割间隙两侧的机架上均装置有液压缸,且液压缸的活塞向上设置,两侧活塞的上端之间固定装置有切割刀,所述第一传送带两侧的机架上均设置有第一挡板。本创造专利技术中在传送带的两侧挡板上加装了导向传送板,便于隔板平整的传送至切刀处停止分切,使得隔板分切的合格率更高,降低了资料的损耗,同时,导向传送板还可依据隔板的厚度停止调整,使得导向传送板一直对隔板起到一个很好的平整导向作用,扩展了安装的适用范围。
  蓄电池用隔板主要由以下重量份比的组分制备而成:EW?200玻璃纤维平纹布64.2?65份;酚醛树脂 29.8?30.2份;偶联剂  0.1?0.7份;热稳定剂5?15份;耐化学品改性剂  0.5?5份;钛酸钡粉4.6?5.8份;阻燃协效剂 2?6份;溴系阻燃剂 5?15份;核壳丙烯酸弹性乳液 3?6份。本创造专利技术所得隔板具有质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀的优点,且具有较好的耐阻燃性和韧性。
  八马蓄电池依托两种不同的方式固定电解液,一种是AGM技术,即经过AGM隔板固定电解液,现今国内大局部铅酸蓄电池都用此种技术,但它有隔板孔径太大、耐压性能不好、易招致酸分层等缺陷,正在逐步被另一种更先进的胶体固定技术替代。目前的隔板普遍存在韧性查、耐温性能较差,耐腐蚀性能和耐阻燃性能差的缺陷。