八马电池极片隔板制造
来源:    发布时间: 2019-06-03 21:08   59 次浏览   大小:  16px  14px  12px
  八马电池极片隔板,包括由橡胶软板制造成的具有一定厚度的隔板本体,所述隔板本体的中心预设有圆形的定位孔,所述隔板本体置于成卷的两个极片卷之间后可使两个极片卷完整隔开而不接触。本适用新型专利技术提供的电池极片隔板,能够应用该极片隔板放在成卷的电池极片卷之间,将电池极片卷隔开,且由于采用橡胶软板制造,具有一定的弹性而不会对极片形成损伤,而且由于在中心设有圆形的定位孔,能够完成将隔板定位在极片卷固定轴上,而完成与极片卷同轴设置并隔开,保证了隔开的有效性,避免极片卷在寄存和运输过程中,相互之间因挤压可能会挤伤。
  技术完成思绪
  本技术的目的在于处理上述的技术问题而提供一种电池极片存储与运输过程中运用的电池极片隔板,主要适用于锂离子电池同极极片之间的分隔维护。为完成上述目的,本技术采用如下技术计划:一种电池极片隔板,包括由橡胶软板制造成的具有一定厚度的隔板本体,所述隔板本体的中心预设有圆形的定位孔,所述隔板本体置于成卷的两个极片卷之间后可使两个极片卷完整隔开而不接触。所述隔板本体为圆形。所述隔板本体为正多边形。本技术提供的电池极片隔板,由于包括由橡胶软板制造成的具有一定厚度的隔板本体,所述隔板本体的中心预设有圆形的定位孔,能够应用该极片隔板放在成卷的电池极片卷之间,将电池极片卷隔开,且由于采用橡胶软板制造,具有一定的弹性而不会对极片形成损伤,而且由于在中心设有圆形的定位孔,能够完成将隔板定位在极片卷固定轴上,而完成与极片卷同轴设置并隔开,保证了隔开的有效性,避免极片卷在寄存和运输过程中,相互之间因挤压可能会挤伤。附图阐明图1出示了本技术的一种电池极片隔板的表示图;图2出示了本技术的又一种电池极片隔板的表示图。详细施行方式下面,分离实例对本技术的本质性特性和优势作进一步的阐明,但本技术并不局限于所列的施行例。参见图1所示,一种电池极片隔板,包括由橡胶软板制造成的具有一定厚度的隔板本体1,所述隔板本体的中心预设有圆形的定位孔11,所述隔板本体1置于成卷的两
  模块电池包容在模块电池包容架中。在模块电池中,单电池包容在容器中。单电池是钠硫电池。容用具有热传导率相对高的高热传导壁和热传导率相对低的低热传导壁。板的第一局部与高热传导壁的表面面堆叠,板的第二局部从高热传导壁的表面面伸出。第二局部盘绕第一局部。板的第一主面在第一局部上与高热传导壁的表面面直接接触并在第二局部上与容器隔开有间隔。板的第二主面向放热处空间显露。第一局部上构成有启齿也可,未构成启齿也可。热传送介质被第一壁和第一局部夹持也可。